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顺博热缩管的生产工艺流程

目前市场有着大量的热缩管需求,庞大的需求导致大量热缩管厂家的兴起,但是不同厂家由于生产工艺差异,生产出来了热缩管品质亦不一样,那热缩管的生产工艺流程是怎样?


  1. 母料造粒:先根据对应热缩管的配方来配备好相应的材料,材料品质优劣会影响热缩管的品质,接着再使用密炼机将所有的材料以混炼的方式将这些材料全部制作成为热缩管这款产品的母料粒子。(防火耐热玻璃纤维套管

  2. 管材挤出:将以上内容的方式生产完成热缩管母料粒子之后要再将这些粒子投入到密炼机当中再按照工艺来挤出管材了,在挤出的过程中热缩管这款产品的情况如何决定了其质量。所以对于技术是有着十分严格要求的。(线束PVC套管

  3. 辐照交联:生产出来的热缩管要进行进一步处理,使用电子加速器来对其进行辐照,让已经弄好的管材内部的高分子材料交联程度大大增加,交联程度达到可以形成是网型即可,辐射交联是热缩管生产中的最为重要的步,如果这一步出现了问题就会导致产品无法扩张或直接裂开,不过这种问题一般出现的很少只有在生产经验不足的生产厂家中才会出现。(硅胶管尺寸

  4. 管材扩张:通过以上的方式将热缩管辐射交联之后就是要进行扩张了,扩张的方法十分的简单就使用预热的方式快速的将热缩管加热高材料的极限温度然后快速利用外力将其扩张让热缩管的口径快速变电,接着快速将已经变大了的热缩管冷却下来,这样就扩张成功,而热缩管就会定型在扩张之后的大小。(玻纤套管

  5. 包装:最后只需要确认热缩管一下这款产品没有任何的问题之后就是裁切将相应的尺寸和包装印记全部印上之后就可以包装发送给客户了。

     


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